對母液干化機溫度異常的預防措施，需系統性優化設備維護和操作流程，具體如下：

一、硬件維護與監測

1. ?加熱系統保養?

• 定期清洗加熱元件表面結垢，避免熱阻增加影響傳熱效率；檢查電阻絲完整性并及時更換老化部件?5。

• 每月檢測電路連接點電阻值，防止接觸不良導致局部過熱或功率衰減?5。

2. ?傳熱路徑暢通性保障?

• 清理風機葉片積塵及管道內壁殘留物料，維持設計風量，確保熱氣流均勻分布?15。

• 停機時使用高壓氣體吹掃熱交換管路，防止鹽分結晶或顆粒物堆積堵塞通道?1。

3. ?傳感器與控制系統校準?

• 每季度校驗溫度傳感器精度，避免信號失真引發控制偏差；升級控制程序算法，增強溫度響應穩定性?5。

二、操作規范優化

1. ?物料預處理控制?

• 進料前檢測母液粘度與含水率，超出設計閾值時增設預濃縮環節，避免過載運行?1。

• 采用分階段梯度升溫策略，初始低溫階段延長物料鋪展時間，減少局部過熱結焦風險?1。

2. ?熱能回收系統監控?

• 實時監測MVR壓縮機排氣溫度與壓力參數，確保二次蒸汽熱能有效循環利用?2。

• 配置余熱回收效率儀表，當回收率低于85%時自動觸發系統自檢?2。

三、周期性維護計劃

關鍵提示?：長期停機后重啟設備時，需執行不少于30分鐘的低負荷預熱，避免驟熱導致元件損傷