以下是母液干化機的標準操作規程,綜合主流設備技術要點編制:
?設備檢查?
確認刮刀與碟盤/滾筒間距符合設計要求(通常≤2mm),轉動部件無卡阻
檢測密封系統氣密性,真空設備需維持-0.09MPa以上真空度
檢查熱介質(蒸汽/導熱油)管路壓力是否穩定在0.4-0.6MPa
?物料預處理?
母液需經100目過濾器去除大顆粒雜質,固含量宜控制在15%-25%
調節物料pH至6-8范圍,防止設備腐蝕
?進料階段?
碟片式設備:啟動變頻進料泵,通過扇形噴嘴均勻噴涂母液(膜厚0.3-0.8mm)
滾筒式設備:維持料槽液位在滾筒直徑35%-50%位置
?干燥參數控制?
?關鍵監控點?
實時檢測出料含水率(目標≤10%)
廢氣溫度超過110℃時觸發除塵系統聯鎖啟動
每2小時檢查刮刀磨損情況,異常振動立即停機
?正常停機?
提前30分鐘關閉加熱系統,繼續運轉至設備溫度<60℃
執行刮刀提升程序(避免冷卻后粘連)
?緊急停機?
熱介質泄漏:立即切斷供熱閥門,啟動氮氣吹掃
物料板結:注入工藝水循環清洗至出料口暢通
?防燙傷?:操作高溫區域必須穿戴≥200℃耐熱手套
?防結晶堵塞?:停機超過4小時需用10%檸檬酸溶液沖洗流道
?防爆措施?:處理COD>50g/L物料時,廢氣氧濃度控制在<8%
(注:本規程整合自碟片式、滾筒刮板式及低溫蒸發式三種主流設備技術規范)
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